Quelles solutions technologiques pour optimiser le transport de produits frais ?
- 3 septembre 2024
- 6 mins
Le transport de produits frais est une activité cruciale mais complexe, soumise à de nombreuses contraintes économiques, logistiques et réglementaires. Les transporteurs doivent sans cesse optimiser leurs processus pour rester compétitifs, tout en respectant les exigences strictes de la chaîne du froid et de la traçabilité. Pour cela, les nouvelles technologies représentent un levier d’innovation énorme. De nombreux acteurs développent des outils puissants dédiés à la gestion de la distribution et de la livraison du dernier kilomètre qui permettent de relever les défis complexes de ce secteur.
Dans cet article, nous verrons quelles solutions technologiques permettent d’optimiser le transport de produits frais pour des opérations réussies de bout en bout.
Le transport frigorifique de produits alimentaires : une activité aux contraintes fortes
Comme nous l’avons vu dans notre précédent article dédié au secteur du transport frigorifique de produits alimentaires, cette activité fait face à de nombreux défis logistiques et réglementaires.
Contraintes économiques
Le contexte économique difficile, avec une baisse des volumes liée à la morosité de la consommation et une hausse des coûts opérationnels (carburant, main-d’œuvre), impacte fortement les marges des transporteurs qui doivent sans cesse optimiser leurs processus pour rester compétitifs.
Complexité de la logistique du froid
La logistique du froid est intrinsèquement complexe : centres urbains denses avec problèmes de congestion et stationnement, horaires contraints, flux tendus de produits périssables nécessitant une gestion rigoureuse, traçabilité cruciale pour la sécurité alimentaire, gestion des flux de retour (invendus, emballages).
Contraintes réglementaires environnementales
L’émergence des Zones à Faibles Émissions (ZFE) limitant l’accès des véhicules polluants dans les centres-villes et les objectifs de réduction des émissions de CO2 imposés par l’UE nécessitent l’électrification des flottes, représentant un défi technologique et financier majeur.
Défis logistiques des grossistes
Les grossistes alimentaires doivent massifier les approvisionnements en amont, mutualiser les flux aval via le cross-docking, optimiser les livraisons au client final, gérer la logistique inverse et respecter strictement la chaîne du froid et la traçabilité.
Les solutions DMS en réponse aux défis du transport de produits frais
Les solutions de gestion de la distribution et de la livraison du dernier kilomètre – telles que les DMS – apportent des fonctionnalités clés pour répondre aux défis du transport frigorifique de produits alimentaires. Un DMS (Delivery Management System) est une suite logicielle spécialement conçue pour optimiser toutes les opérations de livraison et répondre aux aléas du dernier kilomètre.
Ce type de solution technologique peut intervenir au cours de toutes les étapes opérationnelles pour répondre aux différentes problématiques du dernier kilomètre :
- Gestion des quais et aide au tri
- Gestion de la chaîne de froid
- Optimisation des tournées
- Traçabilité et preuve de livraison
- Suivi des contenants
- Relation client
Gestion des quais et aide au tri
Pour le transport frigorifique de denrées alimentaires, la gestion rigoureuse des opérations sur les quais de cross-docking est cruciale pour garantir le respect de la chaîne du froid. Les DMS intègrent un module dédié permettant de savoir ce qui est reçu (produits frais/surgelés), ce qui doit être livré, et où se localisent les marchandises à température dirigée sur la plateforme pour assurer une traçabilité complète.
Grâce à des visualisations en temps réel, les exploitants peuvent suivre les camions frigorifiques à quai, accéder au détail des marchandises alimentaires par zone et par contenu de véhicule. Un suivi centralisé de ces opérations sensibles est possible, même sur des dépôts distants.
Les DMS facilitent également les opérations critiques de tri et de répartition rapide des commandes de produits frais sur les quais. Des solutions d’IoT comme des guides lumineux peuvent être intégrées pour faciliter la répartition et le tri efficace des colis alimentaires.
Toutes les étapes sont tracées (réception, réétiquetage, tri, transfert, chargement) avec remontées immédiates des litiges et photos en cas d’anomalie sur ces flux à température dirigée. Cela permet d’assurer une meilleure productivité, une traçabilité irréprochable et une qualité optimale sur les quais de cross-docking frigorifique.
Gestion de la chaîne de froid
Dans le cadre du transport de produits alimentaires, le strict respect de la chaîne du froid est primordial afin de garantir la sécurité et la qualité des produits. Les DMS intègrent des solutions d’IoT dédiées au suivi en temps réel des températures. Ils permettent de connecter différents types de sondes de froid certifiées (avec des autonomies allant de 36 heures à 5 ans pour certaines). Ces sondes auto-alimentées peuvent être placées dans les camions frigorifiques, les entrepôts de stockage sous température dirigée, voire dans les rayons réfrigérés des points de vente.
Les transporteurs disposent souvent de leurs propres systèmes pour assurer la traçabilité de la chaîne du froid lors des livraisons. Cependant, certains donneurs d’ordre ou grossistes peuvent vouloir contrôler de façon ponctuelle la température à laquelle la marchandise a été acheminée. Dans ce cas, il est possible d’utiliser des sondes de température à autonomie limitée (36 heures), en complément des systèmes du transporteur. Cette sonde est placée dans la marchandise dont on souhaite suivre la température. À la réception de la livraison, les donneurs d’ordre peuvent alors lire les données enregistrées par la sonde pour vérifier s’il n’y a pas eu de rupture de la chaîne du froid pendant l’acheminement.
Les sondes longue durée (jusqu’à 5 ans) permettent un suivi continu des températures, que ce soit en mobilité dans les camions frigorifiques, dans les entrepôts de stockage ou en rayon en magasin.
Les données de température sont collectées via le terminal du chauffeur ou des concentrateurs sur site, et remontées en temps réel par 2G/Wifi/Ethernet. Elles sont ensuite accessibles sur des interfaces web dédiées pour suivre l’historique, les alertes d’écart de température, et garantir une traçabilité parfaite de la chaîne du froid.
Optimisation des tournées
Pour les acteurs du transport de produits frais, l’optimisation intelligente des tournées de livraison est cruciale afin de respecter les contraintes de la chaîne du froid et de minimiser les risques de rupture de celle-ci.
Les DMS intègrent des modules d’optimisation calculant les plans de route optimaux en temps réel, en tenant compte des créneaux de livraison, des zones à faibles émissions, des types de véhicules (camions frigos, véhicules légers, vélos cargos) et des conditions de circulation. Cette optimisation intelligente, combinée au suivi temps réel, permet de minimiser les kilomètres parcourus, l’impact environnemental et les risques de rupture de la chaîne du froid, garantissant une livraison optimale.
💡 Découvrez en plus sur l’optimisation de tournées dédiée au transport de produits frais dans cet article.
Traçabilité et preuve de livraison
Lors du transport frigorifique de denrées alimentaires, la traçabilité de bout-en-bout et la preuve de livraison sont essentielles afin de garantir la sécurité et la qualité des produits tout au long de la chaîne logistique.
Les DMS offrent des fonctionnalités avancées de suivi en temps réel des tournées de livraison.
Géolocalisation des livreurs
Les chauffeurs livreurs sont géolocalisés en permanence grâce à une puce GPS intégrée à leur terminal mobile (smartphone ou tablette). Cela permet aux exploitants de suivre leur position en temps réel sur une carte.
Les temps d’arrivée estimés (ETAs) aux différents points de livraison sont calculés et continuellement mis à jour en fonction des conditions de circulation. En cas de retard significatif par rapport à l’ETA prévu, des alertes sont déclenchées pour permettre une réaction rapide avant tout risque de rupture de la chaîne du froid.
Remontée des preuves de livraison
À chaque livraison, le chauffeur saisit directement sur son terminal la preuve de livraison dématérialisée : signature électronique du destinataire, photo de la marchandise livrée, scan du code-barre, etc.
Ces preuves sont instantanément remontées et accessibles en temps réel par les exploitants et les donneurs d’ordre via un extranet dédié. Cela assure une traçabilité complète et permet de réagir immédiatement en cas d’anomalie.
Gestion des litiges
Si un litige survient (produit manquant, avarie, refus de livraison, etc.), le chauffeur le signale et le documente (photos, commentaires) directement depuis son terminal mobile.
L’information est alors remontée en temps réel aux exploitants qui peuvent ainsi réagir rapidement : replanifier une livraison, prévenir le client, déclencher une enquête, etc. Cette réactivité est essentielle pour le transport frigorifique.
Grâce à ces multiples fonctionnalités, les DMS apportent une traçabilité irréprochable et une réactivité maximale pour le transport frigorifique alimentaire, garantissant la qualité de service attendue pour ces produits à haute valeur ajoutée.
Suivi des contenants
Dans le transport frigorifique de denrées alimentaires, l’utilisation de contenants réutilisables comme les bacs isothermes, rolls ou palettes est cruciale pour maintenir la chaîne du froid et préserver la qualité des produits.
Les DMS intègrent un module dédié au suivi de ces contenants réutilisables. Il permet de gérer les mouvements de reprise et de dépôt chez chaque client. Le livreur saisit les quantités réelles reprises ou déposées, assurant ainsi un suivi précis des stocks.
Cette fonctionnalité répond à des enjeux majeurs :
- Equilibre des flux : Elle permet de s’assurer que les quantités de contenants prévues ont bien été échangées, évitant les ruptures de stock ou les surplus. Un rééquilibrage des flux peut être effectué si nécessaire.
- Rentabilité : Le suivi précis des mouvements de contenants réutilisables permet d’optimiser leur utilisation et d’éviter les pertes, sources de coûts importants pour les transporteurs.
- Développement durable : En favorisant la réutilisation des emballages plutôt que les contenants à usage unique, cette gestion contribue à réduire l’impact environnemental du transport frigorifique.
Grâce à cette visibilité en temps réel sur les stocks et mouvements de contenants, les acteurs peuvent piloter efficacement les flux et assurer une rotation optimale de ces actifs logistiques essentiels au bon acheminement des produits alimentaires frais.
Relation client
Dans le cadre du transport de produits frais, une communication fluide et proactive avec les clients (donneurs d’ordre et destinataires) est essentielle. Les DMS intègrent des modules dédiés permettant d’informer toutes les parties prenantes à chaque étape clé.
Module de notifications
Un module de notifications permet d’envoyer des alertes par email, SMS ou notifications push aux clients, par exemple :
- À l’optimisation de la tournée
- Au départ du livreur
- Quelques minutes avant l’arrivée chez le destinataire
- À la confirmation de livraison
Les plages horaires, contenu des notifications (ETA, signature, température, etc.) et destinataires (donneur d’ordre, client final) sont entièrement paramétrables. Cela permet d’informer précisément sur l’avancement en temps réel.
Plateforme client
Un extranet ou portail web dédié permet aux clients de suivre l’avancement de leurs expéditions :
- Statut de chaque mission (en cours, livrée, etc.)
- Détails de livraison : lieu, signature, température
- Rapports de livraison dématérialisés
- Messagerie pour échanger avec le service client
Grâce à cette plateforme, les clients n’ont plus besoin de contacter le service client pour un suivi, gagnant en réactivité et fluidité.
Cette communication digitale en temps réel sur les tournées de livraison frigorifique contribue à une expérience client optimale pour ces produits à haute valeur ajoutée.
Les solutions DMS (Delivery Management System) offrent un large éventail de fonctionnalités clés pour optimiser de bout en bout les opérations complexes de transport frigorifique de produits alimentaires. Elles permettent de relever les défis logistiques, économiques et réglementaires auxquels font face les acteurs de ce secteur.
Parmi les principaux acteurs DMS du marché, Hub One propose une solution complète intégrant toutes ces fonctionnalités dédiées au transport de produits frais : gestion des quais et de la chaîne du froid, optimisation des tournées, traçabilité, suivi des contenants réutilisables et relation client. Avec 33 millions de points de livraison gérés par an et 385 millions d’articles distribués annuellement dont 70% de produits frais.
Intégrant la solution d’optimisation de tournées de Kardinal, le DMS d’Hub One est réellement conçu pour répondre aux enjeux spécifiques du transport frigorifique alimentaire. En effet, l’optimisation des tournées est cruciale pour minimiser les risques de rupture de la chaîne du froid tout en réduisant les coûts et l’impact environnemental. Découvrez notre article dédié à l’optimisation de tournées pour le transport de produits frais.
Solution d'optimisation de tournées en continu
